TXZ 型氧化锌脱硫剂
产品分类：
关键词：
产品特点
产品详情
TXZ 型氧化锌脱硫剂是用于脱除天然气、油田汽、炼厂气、合成气、变换气等 多种气体及液化气、石脑油、汽油等液态原料的精脱硫，以保证蒸气转化、低变、 甲烷化、甲醇、联醇、合成氨、聚丙烯和羰基合成等含镍、铜、铁及贵金属催化剂 的正常使用和提高产品质量。
一、性能特点
1、反应速度快，脱硫精度高。使用空速1000~4000-¹ ;进口H₂S即使高达10000ppm 时， 出口H₂S<0.03ppm。
2、活性温区宽。 一个配方、 一个工艺解决常温~400℃下的脱硫(过去国内需用 T302、T305、T306、T307、T308、T310不同型号)。
3、高硫容。经国家化工催化剂质量监督检验中心测定，氧化锌脱硫剂的硫容比行 业标准高20~30%,系国内硫容最高。
4、可脱除COS、RSH 等有机硫，硫容2%。
二、主要物理化学性能及技术指标
|
外 观 |
白色或淡黄色条状 |
|
主要成份 |
ZnO加促进剂与特种助剂 |
|
规格(mm) |
φ(3-5)X(3-20) |
|
堆密度(kg/L) |
0.9~1.1 |
|
强度(N/cm) |
≥40 |
|
操作温度(℃) |
30~400℃ |
|
压力(MPa) |
常压~4.0 |
|
空速(h-¹) |
空速：1000~4000 |
|
出口H₂S(ppm) |
<0.1 |
|
磨耗率(%) |
≤5 |
|
水汽/原料气 |
1~1.5或者干气 |
|
H₂S硫容(粒度0.45~0.90mm): |
≥8(40℃) |
|
有机硫(COS、RSH等)工作硫容350℃ |
~2% |
三、反应原理及质量检验标准
1.反应原理：
ZnO+H₂S=ZnS+H₂O ZnO+COS=ZnS+CO₂ ZnO+C2H₅SH=ZnS+C₂ H6+H₂O ZnO+CS₂=2ZnS+CO₂
△ H=-76.62KJ/mol △ H=- 126.40KJ/mo △ H=- 137.83KJ/mo △ H=-283.45KJ/mol
四、脱硫剂的装填
精脱硫剂的装填，直接影响使用效果，必须引起足够的重视。
1、 在装填之前，应将精脱硫剂过筛，以除去运输及装卸过程中产生的粉尘。
2、 计算好每层装填量，精脱硫剂应分二层或三层装填，每层高度>1米，总高径 比以2.0~3.0为宜(最好在2.5左右)。
3、 在精脱硫塔的蓖子板上先铺一层10~12目的不锈钢丝网，在丝网上面铺一层 厚50mm、φ20~30mm 的耐火球后再铺一层10~12目的不锈钢丝网，然后装 填精脱硫剂。气体若是下进上出，为防止气体吹翻床层，精脱硫剂上面先铺 一层10~12目的不锈钢丝网，再铺~100mm 的φ20~30mm 耐火球或焦炭压紧， 焦炭上面最好用蓖子板固定。
4、 使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使物料能均匀装填在反应器四 周，严禁从中间或某一固定部位倒入精脱硫剂，以防止装填不匀。
5、 装填过程中，禁止脚踏精脱硫剂，可用木板垫在料层上，再进入塔内扒料和 检查装填情况。
6、 严禁气体带液进入精脱硫塔，塔身装导淋，以利床层进水后及时排水，塔前 必须设汽水分离器。
五、开车
1、 开车前全面检查各设备、管道、阀门、仪表等安装得是否正确。
2、 进行气密性试验。
3、 用原料气置换系统，使O2含量<0.5%。
4、 慢慢升压至与系统平衡，然后完全打开进出口阀门，最后关闭副线阀即可。
在线留言
ONLINE MESSAGE
