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我公司主要产品有保护氨合成催化剂，变换催化剂的高效脱油吸附剂，保护甲醇触媒等精细化工的精脱硫剂
TXTN 型活性炭脱油脱萘剂是以优质碳素原料并添加辅助剂，经高温炭化、活化 而制成的黑色颗粒状活性炭，具有发达的孔隙结构，高吸附活性，耐磨耐压强度好， 对H₂S、 萘、苯、油及不饱和烃类物质有很好的吸附和变温解吸性能。适用于煤制气、 天然气、焦炉煤气等各种工艺气中萘、硫化氢、苯、油类物质的脱除。
T104 型精脱硫剂是湖北省化学研究院针对CS₂ 、COS 等有机硫，在常温下一般脱硫剂脱除效果差，而采用水解剂工艺复杂，高温钴钼加氢串氧化锌工艺生产运行费用高等缺点，研制开发的常温有机硫转化吸收型多功能精脱硫剂。已获国家发明专利并被原化工部化肥催化剂标准化技术归口单位正式命名为T104 型精脱硫剂。
T101、T102、T103 型系列精脱硫剂，系以特种活性炭为载体 并添加多种复合促进剂、活性剂而制成的高效气相常温精脱硫剂， 该系列产品已通过原化工部主持的专家鉴定，认为该精脱硫剂脱 硫精度高 (H₂S 脱至≤0.03PPm), 工作硫容大、强度好、价格低、 居国际先进水平。并被原化工部化肥催化剂标准化技术归口单位 正式命名为T101、T102、T103 型精脱硫剂。
同兴牌系列氧化铁脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加多种不同 促进剂加工成型的褐黄色颗粒状高效常温脱硫剂，具有硫容量大，净化度 高，强度高，遇水不泥化，易再生等特点，即使在无氧无氨等苛刻条件下， 也能高精度脱除硫化氢。同时，对有机硫、氧、氰也有一定脱除效果。
同兴牌系列活性炭气相脱硫剂是采用优质炭原料并添加一定 粘合剂、助催化剂、经筛选成型，炭化、活化而制成黑色柱状颗 粒，具有活性高、孔隙率大、硫容量大、脱硫效率高、机械强度 好，耐水性好，易于再生，在高温、高压作用下，不易破碎等特 点。
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载体用活性炭在煤电行业中的应用案例分享在煤电行业中，由于燃煤会产生大量的二氧化硫（SO2）等有害气体，对环境和人体健康造成严重威胁。为了解决这一问题，活性炭脱硫剂作为一种效果显著的脱硫工艺被广泛应用。本文将分享一些关于载体用活性炭在煤电行业中的应用案例。活性炭脱硫剂是一种使用活性炭作为载体的脱硫剂，其优点是具有较高的脱硫效率和较低的成本。载体用活性炭通过吸附和化学反应等方式，可以有效地捕捉并转化二氧化硫等有害气体，从而达到减少排放的目的。在某煤电厂的应用案例中，他们通过使用载体用活性炭脱硫剂，成功地将二氧化硫的排放浓度从原来的高浓度降至国家排放标准以下，大大减少了对环境的污染。同时，这种脱硫工艺还能够有效地捕捉其他有害气体，如氮氧化物等，为改善环境质量作出了重要贡献。除了环境效益，载体用活性炭脱硫剂在煤电行业中还具有经济效益。由于其成本较低，使用载体用活性炭脱硫剂相比于其他脱硫技术，可以有
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2024-02
载体用活性炭在煤电行业中的应用案例分享在煤电行业中，由于燃煤会产生大量的二氧化硫（SO2）等有害气体，对环境和人体健康造成严重威胁。为了解决这一问题，活性炭脱硫剂作为一种效果显著的脱硫工艺被广泛应用。本文将分享一些关于载体用活性炭在煤电行业中的应用案例。活性炭脱硫剂是一种使用活性炭作为载体的脱硫剂，其优点是具有较高的脱硫效率和较低的成本。载体用活性炭通过吸附和化学反应等方式，可以有效地捕捉并转化二氧化硫等有害气体，从而达到减少排放的目的。在某煤电厂的应用案例中，他们通过使用载体用活性炭脱硫剂，成功地将二氧化硫的排放浓度从原来的高浓度降至国家排放标准以下，大大减少了对环境的污染。同时，这种脱硫工艺还能够有效地捕捉其他有害气体，如氮氧化物等，为改善环境质量作出了重要贡献。除了环境效益，载体用活性炭脱硫剂在煤电行业中还具有经济效益。由于其成本较低，使用载体用活性炭脱硫剂相比于其他脱硫技术，可以有
如何选择适合的载体用活性炭脱硫剂产品活性炭脱硫剂是一种常用的环保材料，用于去除废气中的硫化物。在选择适合的载体用活性炭脱硫剂产品时，有几个关键因素需要考虑。本文将向您介绍这些因素，并为您提供一些建议，帮助您做出明智的选择。首先，您需要考虑的是活性炭脱硫剂的载体。载体是指将活性炭颗粒固定在一种材料上，以便更好地运输和使用。常见的载体材料包括陶瓷、塑料和金属。不同的载体材料具有不同的特点和适用范围。陶瓷载体通常具有较高的耐热性和化学稳定性，适用于高温环境下的脱硫。塑料载体则适用于一般温度和湿度条件下的脱硫。金属载体则具有较高的机械强度，适用于高压和高流速条件下的脱硫。在选择载体时，您需要根据您的具体需求和工作环境来进行判断。其次，您需要考虑的是活性炭脱硫剂的吸附性能。吸附性能是指活性炭脱硫剂对硫化物的吸附能力。这取决于活性炭的孔隙结构和表面特性。活性炭的孔隙结构分为微孔、介孔和宏孔，其中微孔是
活性炭脱硫剂与传统脱硫技术的对比分析在工业领域中，脱硫技术被广泛用于去除燃煤和燃油过程中产生的硫化物。而活性炭脱硫剂作为一种新型的脱硫方法，在近年来受到了越来越多的关注和应用。本文将对活性炭脱硫剂与传统脱硫技术进行对比分析，探讨其优势和劣势。活性炭脱硫剂是一种基于载体用活性炭的脱硫技术。与传统脱硫技术相比，活性炭脱硫剂具有以下几个明显的优势。首先，活性炭脱硫剂具有较高的脱硫效率。活性炭的大孔结构和高比表面积使其能够有效吸附和去除硫化物，从而降低燃料中的硫含量。其次，活性炭脱硫剂操作简单，易于维护。传统脱硫技术需要复杂的设备和高成本的维护，而活性炭脱硫剂只需将活性炭装入脱硫设备中即可实现脱硫效果。此外，活性炭脱硫剂对环境友好，减少了对大气和水环境的污染。然而，活性炭脱硫剂也存在一些劣势。首先，活性炭脱硫剂对于高硫含量的燃料处理效果较差。活性炭饱和后需要进行再生，而高硫含量的燃料会使活性炭饱和